Millised on materjalinõuded fotogalvaanilise keevitusriba valtspingi rullidele

      Fotogalvaanilise keevitusriba valtspingi valtspink on põhiline töökomponent, mis puutub vahetult kokku vasktraadiga (tooraine) ja pigistab seda. See peab vastama samaaegselt kõrge tugevuse, kõrge kulumiskindluse, kõrge mõõtmete stabiilsuse ja pinna sileduse nõuetele, et tagada fotogalvaanilise keevitusriba täpne suurus (paksuse tolerants on tavaliselt ≤ ± 0,002 mm) ja pinna kvaliteet. Materjali valik peaks põhinema järgmistel põhinõuetel:

1,Põhinõuded materjalile (jõudlusmõõde)

      Valtsimistehase ülikõrge kõvadus ja kulumiskindlus nõuavad vasktraadi pikaajalist väljapressimist (vasekedus on umbes HB30-50), pind on hõõrdumise ja ekstrusiooni tõttu aldis kulumisele. Kui kõvadus on ebapiisav, muutub valtspingi pind nõgusaks ja mõõtmete täpsus väheneb, mõjutades otseselt keevitusriba paksuse ühtlust. Seetõttu peab rullmaterjali pinna kõvadus olema ≥ HRC60 (Rockwelli kõvadus) ja aluspinnal peab olema piisavalt tugevat tuge, et vältida kõva ja rabedat murdumist.

      Suurepärane mõõtmete stabiilsus (madal soojuspaisumise koefitsient): valtsimisprotsessi ajal tekib valtspingi ja vaskmaterjali vahelise hõõrdumise tõttu kohalikku soojust. Kui materjali soojuspaisumise koefitsient on liiga kõrge, põhjustab see valtspingi suuruse kõikumist temperatuuriga, mille tulemuseks on keevisriba paksuse hälve. Seetõttu peab materjalil olema madal lineaarne soojuspaisumistegur (tavaliselt peab see olema ≤ 12 × 10 ⁻⁶/℃, vahemikus 20-100 ℃), et tagada mõõtmete stabiilsus pikaajalise valtsimise ajal.

      Fotogalvaaniliste keevitusribade pinna ülikõrge siledus ja tasasus nõuavad rangeid pinnakvaliteedi nõudeid (kriimustused, süvendid ega oksüdatsioonikohad ei ole lubatud) ning valtspingi pinna siledus määrab otseselt keevisriba pinnaseisundi. Seetõttu peaks valtspingi materjal olema kergesti poleeritav peegli tasemel siledaks (Ra ≤ 0,02 μm) ja materjali sees ei tohiks olla defekte, nagu poorid või kandmised, et vältida pinnadefekte pärast poleerimist.

      Hea väsimus- ja löögikindlusega valtspingi töötamise ajal peab valtspink taluma tsüklilisi muutuvaid koormusi (surumine, hõõrdumine), mis pikaajalisel kasutamisel võivad kergesti põhjustada väsimuspragusid; Samal ajal võivad traadi paigaldamise kiiruse kõikumised põhjustada hetkelisi löögikoormusi. Seetõttu peab materjalil olema nii kõrge väsimustugevus (painutusväsimustugevus ≥ 800 MPa) kui ka teatud tugevus, et vältida valtspingi pragunemist või servade purunemist pikaajalise koormuse korral.

      Korrosiooni- ja oksüdatsioonikindlus: valtsimiskeskkond võib kokku puutuda veeauru ja õhus leiduvate õlilaikudega ning järgnev keevitusriba tuleb enne tinatamist puhastada. Kui rullmaterjal on oksüdatsiooni- või korrosiooniohtlik, põhjustab see pinnale oksiidikihi moodustumist, mis saastab keevitusriba pinda. Seetõttu peab materjalil olema hea vastupidavus atmosfääri korrosioonile toatemperatuuril ja kergele õlireostuse korrosioonile, et vältida pinna oksüdeerumist ja koorumist.

2,Lisanõuded (töötlemis- ja hooldusmõõtmed)

      Töödeldatavus: materjali peab olema lihtne teostada täppislihvimisega (tagades, et rullipinna ümardustolerants on ≤ 0,001 mm) ja poleerimine, vältides kõrgete töötlemisraskuste tõttu kulude suurenemist;

      Soojusjuhtivus: mõned kiired valtspingid nõuavad jahutussüsteeme ja teatud soojusjuhtivusega materjale (nt kõvasulami soojusjuhtivus ≥ 80 W/(m · K)), et hõlbustada hõõrdesoojuse õigeaegset hajumist ja tagada mõõtmete stabiilsus.