PV siinilindi tootmisliin

GRM PV siinilindi tootmisliin on mõeldud TU1 hapnikuvaba vasktraadi pidevaks töötlemiseks ülitäpseks tinaga kaetud lamedaks juhtivaks lindiks. Liin sobib PV ühenduslindi, siinilindi ja peegeldava siinilindi tootmiseks.
Täielik sari sisaldab traadi tõmbamist, täppisvaltsimist, pidevat lõõmutamist, räbustitöötlust, kuumsulatustinakatmist ja automaatset sissevõtmist. See aitab PV-lindi tootjatel kontrollida laiuse ja paksuse täpsust, tinakatte kvaliteeti, riba sirgust ja mähise konsistentsi.
GRM siinilindi tootmisliin on ligikaudu 26 m pikk ja 3 m lai ning liini kogumass on ligikaudu 14 tonni. Projekteerimiskiirus võib ulatuda kuni 150 m/min, olenevalt vasktraadi suurusest, viimistletud lindi mõõtmetest, tinatamiskiirusest ja vastuvõtumeetodist. Tüüpilistes tootmistingimustes võib kuutoodang ulatuda ligikaudu 60-80 tonnini.

Saada päring

Tootekirjeldus

Vasktraadist valmis siinilindini

PV siiniriba tootmisliin kasutab toorainena peamiselt vasktraati. Traat tõmmatakse esmalt rullimiseks vajaliku läbimõõduni ja seejärel vormitakse mitme stendi täppisvaltsimise teel lamedaks lindiks. Pärast valtsimist läbib vaskriba pideva lõõmutamise, et kohandada selle mehaanilisi omadusi, millele järgneb räbustitöötlus ja kuumsulatustina katmine. Lõpuks keritakse valmis lint automaatse vastuvõtusüsteemi abil poolidele või pannkoogirullidele.

Joonistusmasin

Vasktraat tõmmatakse läbi stantside läbimõõduga 2,6-3,0 mm, valmis valtsimiseks.

4 Rullalus

Ümmargune vasktraat rullitakse tasaseks lindiks, mille laius ja paksus on kontrollitud.

Lõõmutamine

Vasklindi mehaaniliste omaduste parandamiseks kasutatakse lühislõõmutamist koos inertgaasikaitse ja tsirkuleeriva vesijahutusega.

Tina kate

Kasutatakse kuumsulatusplekk-katet. Õhknoad kontrollivad tinakihi paksust ja jahutusventilaatorid aitavad stabiliseerida pinna kvaliteeti. Ühepoolse tinakatte paksus: 0,01-0,025 mm.

Automaatne mähise vahetus

Valikulised funktsioonid hõlmavad servo liikumist, automaatset poolivahetust, automaatset lõikamist ja automaatset teipimist.

Täpne vastuvõtt

Pooli kerimine: kuni 30 kg.

Pannkoogi mähis: valikuline 1-2 kg.

Teadus- ja arendustegevus ning patendid

Alates 2015. aastast on GRM jätkanud PV ühenduslindi ja siinilindi tootmisseadmete arendamist. Ettevõte on saanud mitu tehnilist patenti, mis on seotud täppisvaltsimise, tootmisliinide integreerimise ja PV-lindi tootmisprotsessidega.

GRM-i patenteeritud tehnoloogiad PV-lindi tootmisseadmete jaoks

Põhiomadused

Pidev tootmine vasktraadi sisendist kuni viimistletud tinaga kaetud siinilindi väljundini.
Parem mõõtmete konsistents, katte ühtlus ja mähise kvaliteet.
Pingete koordineerimine ja automaatne kasutuselevõtt aitavad vähendada tootmiskatkestusi ja käsitsi sekkumist.
Toetab nii standardse siinilindi kui ka peegeldava siinilindi tootmist erinevate PV-mooduli materjalinõuete jaoks.
Pakub PV lindi tootjatele integreeritud tootmislahendust, mis keskendub protsessi juhtimisele, toote järjepidevusele ja tootmise efektiivsusele.

Korduma kippuvad küsimused

1.Mis on valmistoote suurusvahemik?

Viimistletud laius: 3-8 mm.

Valmis paksus: 0,2-0,4 mm.

2.Millised on tolerantsi ja mehaaniliste omaduste vahemikud?

Laiuse tolerants: ±0,085 mm.

Paksuse tolerants: ±0,01 mm.

Tõmbetugevus: ≥260 MPa.

Voolutugevus: 90-130 MPa.

3.Millist tinakatmismeetodit kasutatakse?

Liin kasutab kuumsulatustinakatet, mis katab täielikult lindi ümber, sealhulgas mõlemad külgmised servad.

4.Kuidas mõõdetakse toote laiust ja paksust?

Neljastendilise valtspingi neljas stend on varustatud kahe lasermõõtesüsteemiga, üks laiuse ja teine paksuse mõõtmiseks. Mõõtmisandmeid saab kuvada HMI-l.

5.Milliseid materjale saab töödelda?

PV siinilindi tootmisliin on mõeldud peamiselt TU1 hapnikuvaba vasktraadi jaoks. Kohandatud konfiguratsioone saab pakkuda vastavalt erinevatele vasesulamitele, toote mõõtmetele ja lindi erinõuetele.

Kuumad sildid: PV siinilindi tootmisliin

Toote silt

Seotud kategooria