Kus on Multi Stand Reducing Rolling Milli peamised kasutusalad?

TheMitme aluse redutseeriv valtspinkkoosneb 8-24 järjestikku ühendatud pidevast valtsrullist, mis toetuvad statiividevahelisele pingele, et saavutada torude ja lattide pidev vähendamine ja viimistlemine. See on jagatud kahte kategooriasse: õmblusteta terastoru pinget vähendav masin ning varda ja traadi suurust vähendav seade. Kuumvaltsimise tootmisliini ots toetab viit peamist valdkonda: energeetika, autotööstus, rasketööstus, lennundus ja soojusvahetustorud.

1、 Õmblusteta terastorude tootmisliin (südamikrakendus)

1. Nafta- ja gaasienergia ülekandetorustik

Kuumvaltsitud õmblusteta terastorude seadmega varustatud suure läbimõõduga töötlemata torude läbimõõtu vähendatakse pidevalt, et toota API torujuhtmeid, naftakaevude korpuseid ning kõrgsurve kogumis- ja transporditorusid (X70/X80 kõrgterasest).

Eelised: mitme riiuli pinge ühtlane seina vähendamine, ühtlane seina paksus, välisläbimõõdu tolerants ± 0,05 mm, vesinikust põhjustatud pragunemiskindlus, sobib kõrgsurve korrosioonitingimusteks naftaväljadel.

2. Katla/elektri soojusvahetuse terastoru

Valmistage kõrgsurvekatla torusid, ülekuumenditorusid, vesijahutusega seinatorusid ja heitsoojuse taaskasutamisega soojusvahetustorusid, sealhulgas ümarate torude toorikud, mis sobivad teie varem mainitud soojusvaheti lamedate torudega. Esiteks reguleeritakse välisläbimõõtu täpselt redutseerimisveskiga ja seejärel moodustatakse tasapinnalised torud takistuskeevitusega.

3. Mehaaniline hüdrauliline täppisterasest toru

Autode ülekandevõlli torud, masinaehituse hüdrosilindrite torud ja täppishüdraulilised õmblusteta torud vastavad ümarus- ja sirgusstandarditele pärast läbimõõdu vähendamist, vähendades järgnevaid külmtõmbeprotsesse.

4. Ehitustellingud, vedeliku ülekandetorud

Süsinikterasest universaalne vedelikutoru ja karkasstoru, töötlemata toru tooriku läbimõõt on vähendatud mitme riiuliga, et toota rohkem kui kümmet tüüpi väikese läbimõõduga valmistooteid, vähendades märkimisväärselt hallituskulusid ja parandades tootmisvõimsust.

5. Roostevabast terasest / erisulamist torud

304/316 roostevabast terasest torud, titaanisulam, niklipõhise sulami keemilised korrosioonivastased torujuhtmed, mitme raamiga mikropingevaltsimine, et vältida õhukeseseinaliste torude pragunemist ja tagada pinna siledus.

2、 Youte'i terasvarda ja traadi tootmisliin (koosneb peamiselt KOCKS-i kolmest rulli vähendavast suurusüksusest)

1. Spetsiaalne ümmargune teras autotootmiseks

Käigukasti, šassii ja mootorikomponentide jaoks kasutatakse laagriterast, hammasrataste terast, vedruterast ning karastamata ja karastatud terasvardaid; Mitme riiuliga läbimõõdu samm-sammult vähendamine, saavutades DIN ülitäpse mõõtmete täpsuse, välistades vajaduse ulatusliku treimise järele.

2. Teras tuuleenergia ja raudteetransiidi jaoks

Tuuleturbiini spindli ümmargune teras, raudteetelje teras, ülitugev ankruketiteras, terastruktuuri stabiilne kontroll ja materjali väsimustugevuse parandamine.

3. Kõrge tugevusega keermestatud teras ehituseks

Kõrge varda tootmisliini ots on varustatud kahe mooduliga suurust vähendava seadmega, mis rullib HRB500/600 kõrgtugevaid terasvardaid, ühtlustab välisläbimõõdu tolerantsi ja parandab keerme moodustamise järjepidevust.

4. Lennunduse erisulamist vardad

Titaani, molübdeeni, volframi ja kõrgtemperatuurse sulami täppisvarraste materjale valtsitakse pidevalt väikese deformatsiooniga mitmel alusel, et vähendada ühekordset rõhu vähenemist ja vältida sulami pragunemist. Neid kasutatakse lennunduse konstruktsioonikomponentide ja hüdrauliliste klapisüdamike jaoks.

3、 Uued energia soojusjuhtimise toetavad torud (laiendatud rakendus)

Tootmiseelne toorik paralleelse vooluga lamedate torude jaoks soojuspumpades ja uute energiasõidukite kliimaseadmetes: ümmarguse toru tooriku välisläbimõõdu ja ühtlase seina paksuse jaoks reguleeritakse täpselt mitme aluse redutseerimisveski ning seejärel valtsitakse ja keevitatakse kõrgtugevate soojusvahetustorudega;

Energiasalvestavate vesijahutusega torukimpude ja terastorude jahutamiseks mõeldud fotogalvaaniliste seadmete partii täppisvaltsimine.

4、 Positsioneerimisjuhised tootmisliinide toetamiseks

Kuumvaltsitud õmblusteta torude tootmisliini standardkonfiguratsioon: töötlemata torud pärast perforeerimist ja valtsimist sisenevad 12-24 racki pinget vähendavasse masinasse, mis suudab läbimõõtu vähendada, pikendada ja ümardada ühe korraga. Üks toorik võib toota mitut väikeste torude spetsifikatsiooni, mis on põhivarustus spetsifikatsioonide laiendamiseks ja terastorutehaste tootmisvõimsuse suurendamiseks;

Pika varda täppisvaltsimise lõpp: spetsiaalse terasest suurte/väikeste vardade tootmisliini viimane protsess, 3-8 komplekti kolme rulli vähendamise suurust, asendades traditsioonilise mitmekäigulise täppisvaltsimise, parandades mõõtmete täpsust ja saagikust;

Külmtöötluse eelviimistlus: pärast läbimõõdu vähendamist on toru pinnadefektid väiksemad ja suurus on stabiilne, mis võib otseselt kõrvaldada külmtõmbeprotsessi ja vähendada täppistorude tootmiskulusid.