Millele tuleks päikeseenergia PV ümarjuhtme masina paigaldamisel tähelepanu pöörata?

      PaigaldaminePäikeseenergia ümarjuhtmete masin(kasutatakse fotogalvaanilise lindi/ümarjuhtme töötlemiseks) hõlmab järgmist viit etappi: põhiline nivelleerimine, täpne nivelleerimine, joondamine, elektri- ja maandusohutus, puhas keskkond ja vibratsiooni puudumine proovitöö ajal. Sammud on "ettevalmistus → positsioneerimine → tasandamine → torustik ja juhtmestik → silumine". Järgmisi punkte selgitatakse selgelt (vt GB51206-2016 fotogalvaanilise seadmete paigaldamise spetsifikatsiooni).

1、 Ettevalmistus enne paigaldamist (võti ümbertöötamise vältimiseks)

Toimumiskoht ja sihtasutus

      Maapinna kandevõime ≥ seadme kaal × 1,5, betooni tugevus ≥ C30, pinnatasasus ≤ 2mm/m.

      Reserveeritud seadmetele reserveerige ≥ 0,8 m pikkuse ja laiusega tööruum, mille kliirens on ≥ 2,2 m kõrgemal, et vältida talade, sammaste või torujuhtmete tekitatud häireid.

      Eelseotud terasplaadid või ankrupoldid vundamendi jaoks, positsioonihälbega ≤± 3 mm ja ühtlase kõrgusega.

Seadmete lahtipakkimine ja ülevaatus

      Kontrollige mudelit, tarvikuid ja juhiseid ning veenduge, et välimusel poleks deformatsioone ega kokkupõrkeid ning et spindel/makserull ei oleks kahjustatud.

      Täppiskomponente (juhtrattad, vormid, pingeandurid) tuleks tolmu ja niiskuse vältimiseks hoida eraldi.

Tööriistad ja keskkond

      Olulised: tasememõõtur (0,02 mm/m), pöördemomendi mutrivõti, näidik, traadiklamber, isolatsiooni raputusnäidik.

      Keskkond: puhas ja tolmuvaba (niiskus 40% -60%), eemal vibratsiooniallikatest (stantsimismasinad/ventilaatorid), temperatuur 18-28 ℃.

2 、 Seadmete positsioneerimine ja fikseerimine (täpsus määrab toote kvaliteedi)

Positsioneerimine ja töötlemata reguleerimine

      Asetage tõstuk/kraana kindlalt oma kohale, joondades korpuse vundamendi keskjoonega, kõrvalekaldega ≤± 2 mm.

      Eelnevalt pingutage ankrupoldid, jätke väike reguleerimisvaru ja keelake tugev tõmbamine või kangutamine.

Täpne nivelleerimine (ülima tähtsusega)

      Vertikaalne/horisontaalne tasapind ≤ 0,02mm/m (mõõtke masina korpuse aluse/spindli otspind täppisnivoo abil).

      Mitmeastmeline kere tuleb joondada õmbluse kõrguse erinevusega ≤ 0,03 mm, et vältida vibratsiooni töö ajal.

      Roostevabast terasest õhukesi seibe tuleb kasutada triikraua jaoks, mitte rohkem kui 3 tükki asukoha kohta. Poldid pingutatakse sümmeetriliselt järk-järgult ja pöördemoment peab vastama juhistele.

Väljamakse/kogumisriiuli paigaldamine

      Lahti-/tagasikerimise rulli keskpunkt peaks olema rangelt joondatud peamise juhtratta/vormiga, koaksiaalsusega ≤ 0,5 mm.

      Klambri vertikaalsus peab olema ≤ 1 mm/m, tugevalt fikseeritud, et vältida kiiret töötamist ja värisemist.

3, elektri- ja juhtseadmete paigaldamine (ohutus ennekõike)

Toiteallikas ja juhtmestik

      Pinge/sageduse sobitamine (nt 380V/50Hz), sõltumatu vooluahel, varustatud lekkekaitsega (30mA).

      Tulekindel PV1-F fotogalvaaniline spetsiaalne traat kaablitele, keermestatud läbi metallist kaablirennide/kanalite, fikseeritud 0,6-1m vahedega, et vältida kulumist.

      Juhtmete klemmid peavad olema kindlalt kokku surutud, isolatsioon peaks olema korralikult mähitud ja virtuaalsed ühendused on rangelt keelatud; Positiivsed ja negatiivsed poolused alalisvoolu küljel on kontrollitud, et need on õiged.

Maandus ja piksekaitse

      Kere, mootor, elektriline juhtkapp ja tasuvusraam on kõik usaldusväärselt maandatud maandustakistusega ≤ 4 Ω.

      Maandus kollase rohelise joonega ≥ 16 mm ², ühe punkti maandus tsirkulatsioonivoolu vältimiseks; Ühendage tehase piirkonnas piksekaitsevõrguga.

Juhtimine ja signaal

      Puuteekraani/PLC juhtmestiku varjestuskihi ühe otsaga maandus, elektriliinidest eemal (vahe ≥ 0,5 m), et vältida elektromagnetilisi häireid.

      Hädaseiskamisnupp on pilkupüüdev ja kergesti puudutatav ning toimib usaldusväärselt; Piirangu/pingeanduri juhtmestik on kindel ja signaal on normaalne.

4 、 Mehaaniliste ja abisüsteemide paigaldamine (lekkekindel ja vibratsioonikindel)

Ülekanne ja juhtkomponendid

      Spindel/laager on puhas ja mustusevaba ning vastavalt juhistele on lisatud spetsiaalne määrdemääre. Õlitase on normaalne.

      Juhtratas/traadisöötur on sile ja jämevaba ning pöörleb paindlikult; Vormi paigaldus on koaksiaalne ja pingutusmoment vastab standardile.

      Rihma/keti pinge on mõõdukas ja kõrvalekalle puudub; Käiguvõrgu vahe on normaalne ja ebatavalist müra ei esine.

Jahutus ja määrimine

      Jahutusveetorustikus ei leki, vee rõhk/voolukiirus vastab nõuetele ning vee kvaliteet on puhas ja katlakivi tekkevastane.

      Määrimissüsteemil on sujuv õliring, lekkeid ei esine ja õli mudel/tase on õige.

pinge kontroll

      Pingeandur paigaldatakse horisontaalselt, jõu suund on kooskõlas traadi suunaga ja kalibreeritud täpselt.

      Pidurduse/mähise pinget reguleeritakse sujuvalt, ilma järsu pingutamise või lõdvenemiseta, et vältida traadi õhukeseks muutumist või purunemist.

5 、 Silumine ja proovitöö (nõutav enne tarnimist)

Koormuse silumine puudub

      Käsitsi keeramine ilma kinnikiilumiseta, töötamine ilma koormuseta 30 minutit: ebanormaalne vibratsioon/müra puudub, temperatuuri tõus ≤ 40 ℃, laagri temperatuur ≤ 70 ℃.

      Iga telje liikumine on stabiilne, piir-/hädaseiskamine on efektiivne ja pingekontrolli reaktsioon on normaalne.

Koormuskatse

      Kasutage aeglasel kiirusel töötamiseks kasutatud traati, kontrollige traadi suunda, juhtratta kulumist ja vormi kuumenemist ning veenduge, et juhtmeid poleks kriimustatud ega purunenud.

      Suurendage kiirust järk-järgult nimikiiruseni ja töötage pidevalt 2 tundi: parameetrid on stabiilsed, mõõtmete täpsus vastab standardile ja kõrvalekaldeid pole.

Vastuvõtmine ja salvestamine

      Nõustumiseks vaadake GB51206-2016 ja kasutusjuhendit, täitke paigaldus-/kasutuselevõtukirjed ja arhiivige edaspidiseks kasutamiseks.