Millised on profiilirullimismasina eelised

      Peamised eelisedProfiilirullimismasin: kõrge efektiivsus ja järjepidevus, kõrge täpsus, materjalisääst, tugev paindlikkus, madal hind, kõrge automatiseeritus, suurepärane toote jõudlus, sobib pikkade/suurte metallprofiilide suuremahuliseks tootmiseks.

1、 Äärmiselt kõrge tootmistõhusus

      Pidev kiire: liini kiirus võib ulatuda 10-100 m / min, 24-tunnise katkematu tootmisega, mis ületab palju painutamist / tembeldamist.

      Piiramatu pikkus: teoreetiline pikkus ei ole piiratud, sobib sellistele profiilidele nagu C/Z/U-kujuline teras, juhtsiinid ja riiulisambad.

      Suur partii tootmisvõimsus: ühe vahetuse toodang võib ulatuda mitme tonnini, mis sobib suuremahuliste tellimuste jaoks.

2、 Hea vormimistäpsus ja konsistents

      Täpne suurus: järk-järgult moodustub mitu rulli, täpsusega ± 0,1–0,2 mm, ühtlase ristlõikega ja ilma moonutusteta.

      Partii järjepidevus: CNC + servojuhtimine, partiide vaheline viga null ja läbimise määr kuni 99,9%.

      Suurepärane pinnakvaliteet: sujuv valtsimine ilma jäsemeteta, pole vaja teisest poleerimist, sobib kvaliteetsete osade jaoks.

3 、 Kõrge materjali kasutusmäär ja madal hind

      Null/minimaalne jäätmed: riba moodustatakse otse ilma nihkejääkideta ja saagis võib ulatuda 98%+.

      Madalad vormikulud: üks rullide komplekt võib toota mitut spetsifikatsiooni ning võrreldes stantsimisvormidega on arendus- ja hoolduskulud madalamad.

      Madal energiatarve: külmvaltsimist töödeldakse toatemperatuuril ilma kuumutamiseta ja energiakulu on 30% väiksem kui kuumvaltsimisel.

4、 Tugev paindlikkus ja lai kohanemisvõime

      Üks masin mitme tüübiga: saab kiiresti reguleerida rullikute vahekaugust ja toota erinevaid ristlõikeid, näiteks C/Z/U/Ω.

      Materjalide ühilduvus: sobib metallribadele nagu süsinikteras, roostevaba teras, alumiiniumsulam, vask jne.

      Lai paksusvahemik: tavapärane 0,5-6 mm, saab kohandada õhukese seinaga (0,3 mm) või paksuseinaliste (10 mm) profiilidega.

5、 Kõrge automatiseerituse tase ja tööjõu kokkuhoid

      Kogu protsess on automatiseeritud: lahtikerimine → nivelleerimine → rullimine → lõikamine → kaubaalustele panemine, mehitamata tööga.

      Kiire ümberlülitamine: CNC ühe klõpsuga lüliti spetsifikatsioonid, ümberlülitusaeg <30 minutit.

      Madal tööjõukulu: üks inimene võib olla valves mitmel liinil, mis sobib tööpuuduse stsenaariumide korral.

6 、 Parem toote jõudlus

      Tugevuse suurendamine: Külmtöödeldud karastusefekt suurendab profiilide tõmbetugevust 10% -20%.

      Konstruktsiooni stabiilsus: sisepinge ühtlane jaotumine, kergesti deformeeruv ega pragunev, hea väsimuskindlus.

      Ökonoomne sektsioon: saab kujundada õhukese seinaga ülitugeva sektsiooni, mis on 15% -30% kergem kui traditsiooniline teras ja säästab materjale.

7 、 Tugev kohanemisvõime töötingimustega

      Kulumiskindel ja vastupidav: rull on karastatud ja töödeldud, pika kasutuseaga, sobib ülitugevaks pidevaks tootmiseks.

      Lihtne hooldus: stabiilne struktuur, madal rikete määr ja minimaalne seisakuaeg.