Millele tuleks tähelepanu pöörata fotogalvaanilise keevitusriba valtspingi kasutamisel

       Põhifunktsioon onfotogalvaaniline keevitusriba valtspinkon rullida vaskriba põhimik üliõhukesteks ja ülitäpseteks keevitusribadeks, mis vastavad fotogalvaaniliste moodulite keevitusnõuetele. Kasutusprotsess peaks keerlema ​​nelja põhiaspekti ümber: täppiskontroll, seadmete ohutus, toote kvaliteet ja personali töö. Spetsiifilised ettevaatusabinõud on järgmised:

1,Ettevalmistus enne käivitamist: Tagada seadmete ja toorainete ühilduvus

Tooraine kvaliteedi kontroll ja eeltöötlus

        Kontrollige, et vaskriba aluspinna spetsifikatsioonid (paksus, laius) ja materjal (vase puhtus ≥ 99,9%) vastavad valtsimistehase töötlemisnõuetele ning et pind ei oleks oksüdatsiooni, õliplekkide, kriimustuste ja rästideta, et vältida lisandite kahjustamist valtspinki või viimistletud riba pinnadefekte.

        Kui vaskriba pinnal on oksiidikiht, tuleks esmalt läbi viia happepesu ja poleerimine; Õliga saastumise korral kasutage spetsiaalset puhastusvahendit, et see puhtaks pühkida ja õhu käes kuivatada, et vältida katte libisemist või kehva nakkumist rullimise ajal.

        Kontrollige jooteriba katte ühtlust (nt tinakatmist). Kui tegemist on eeltinatatud vaskribaga, on vaja veenduda, et katte paksus vastab standardile, et vältida katte pragunemist ja koorumist pärast valtsimist.

Seadmete parameetrite kalibreerimine ja kontroll

        Reguleerige täpselt valtsimispingi valtsimisrõhku, rullumisvahet ja valtsimiskiirust, lähtudes sihtkeevitusriba paksusest ja laiusest (tavapärase fotogalvaanilise keevitusriba paksus 0,08–0,3 mm). Enne esimest rullimist on vaja proovivaltsimist, et mitme peenreguleerimisega tagada ühtlased rullide vahed, vältides olukordi, kus üks külg on paks või õhuke.

        Kontrollige valtspingi pinna seisukorda: valtspink peab olema sile, ilma kahjustusteta, vase nakkumise ja roosteta. Kui esineb kriimustusi või kulumist, tuleb need õigeaegselt poleerida või välja vahetada, vastasel juhul kopeeritakse need otse keevitusriba pinnale, mõjutades järgnevat keevitusjuhtivust.

        Veenduge, et kõik seadme komponendid, sealhulgas ülekandesüsteem, pinge juhtimissüsteem, juhtseade ja mähisseade, töötavad normaalselt. Pinge peab olema stabiilne ja mõõdukas (liiga pingul võib vaskriba kergesti puruneda ja liiga lõdvalt võib riba kõrvale kalduda) ning juhtratas peab olema joondatud vaskriba keskjoonega.

        Kontrollige määrdesüsteemi: Veenduge, et rull-laagrite ja jõuülekande hammasrataste määrdeõli on piisav ja õli kvaliteet on puhas. Kehv määrimine võib põhjustada seadme müra, rulli temperatuuri kõrget tõusu ja mõjutada veeremistäpsust.

Turvalisuse ülevaatus

        Veenduge, et seadme kaitsekate, hädaseiskamisnupp ja kaitsepiire on terved ja tõhusad, maandusseade on töökindel ning vältige riba purunemist ja väljalendu või osade mahakukkumist suurel kiirusel töötades, mis võib põhjustada vigastusi.

        Kontrollige töökoja keskkonda: hoidke tööala puhas ja kuiv, tolmu- ja prahivaba, reguleerige temperatuuri 15–30 ℃, niiskust ≤ 60% ja vältige vaskriba oksüdeerumist või seadme elektrikomponentide niiskust.

2,Töötamine valtsimisprotsessi ajal: täpsuse ja kvaliteedi range kontroll

Toote kvaliteedi jälgimine reaalajas

      Jälgige keevitusriba paksuse täpsust kogu protsessi vältel: kasutage regulaarsete punktkontrollide tegemiseks mikromeetrit või võrgupõhist paksusmõõturit, et tagada paksuse hälbe täpsus ± 0,003 mm (fotogalvaanilised keevitusribad nõuavad väga suurt paksuse täpsust ja liigne kõrvalekalle võib mõjutada komponendi voolujuhtivuse efektiivsust).

      Jälgige keevitatud riba pinna seisukorda: valmis keevitatud ribal peab olema sile pind, ilma süvenditeta, kortsudeta, kattekihi koorumiseta ning servadel ei tohi olla jäsemeid ega kõverdunud servi. Pindefektide ilmnemisel tuleb masin koheselt peatada, et valtspinki või toorainet kontrollida.

      Veeremiskiiruse reguleerimine: reguleerige kiirust vastavalt vaskriba paksusele. Õhukeste keevitusribade (≤ 0,1 mm) puhul vähendage valtsimiskiirust, et vältida riba venitusdeformatsiooni või murdumist; Seadmete ülekoormamise vältimiseks keelake rangelt kiiruseületamine.

Seadmete tööoleku jälgimine

       Pöörake tähelepanu seadmete tööhelile: Tavalise veeremise ajal peab seade olema stabiilne ilma ebatavalise mürata. Kui kostub metallilöögi heli või teravat hõõrdumist, tuleb masin viivitamatult peatada kontrollimiseks, et kontrollida probleeme, nagu rullide vale joondamine, laagrikahjustused ja lahtised ülekandekomponendid.

       Valtsimistehase temperatuuri jälgimine: valtsimisprotsessi ajal tõuseb valtspingi temperatuur hõõrdumise tõttu ja temperatuur peaks olema ≤ 60 ℃. Kui temperatuur tõuseb liiga kiiresti, saab sisse lülitada jahutussüsteemi (vesi- või õhkjahutus), et vältida valtspingi paisumist ja muutusi valtsivahes, mis mõjutab täpsust.

       Riba kõrvalekaldumise vältimine: vaskriba liikumistrajektoori reaalajas jälgimine. Kõrvalekalde ilmnemisel tuleb juhtseadet või mähise pinget peenhäälestada, et vältida hõõrdekahjustusi riba serva ja seadme komponentide vahel või seadme kinnikiilumist, mis on põhjustatud valtsimisseadmesse valtsimisest.

Personali standardne töö

       Operaatorid on kohustatud kandma isikukaitsevahendeid (kindad, kaitseprillid, tööriided) ning neil on rangelt keelatud valtspinki ja riba töötamise ajal kätega otse puudutada, et vältida takerdumisest tulenevaid vigastusi.

       Seadme töötamise ajal on rangelt keelatud teha puhastus-, reguleerimis-, hooldus- ja muid toiminguid. Kui on vaja tõrkeotsingut, tuleb masin peatada, vool katkestada ja riputada hoiatussilt "Ära sulge".

       Mitme inimesega koostööd tehes on vajalik selge tööjaotus ning enne käivitamist on vaja veenduda, et kõik töötajad on ohutus piirkonnas, et vältida valesti töötamist.

3 、 Hooldus ja korrashoid pärast seiskamist: seadmete eluea pikendamine

Seadmete puhastus

       Pärast seiskamist puhastage õigeaegselt valtspingi pinnal olevad vaselaastud ja õliplekid ning pühkige valtspinki pehme lapiga, et vältida jääklisandite tekkimist, mis võivad järgmise valtsimisprotsessi ajal põhjustada sissetungimist; Puhastage mähisseadme jäätmed ja hoidke seadmed puhtad.

       Puhastage elektriline juhtkapp ja soojuseraldusavad, et tolmu kogunemine ei mõjutaks elektriliste komponentide soojuse hajumist ega põhjustaks talitlushäireid.

Regulaarne hooldus ja hooldus

       Rullide hooldus: regulaarselt kontrollige ja poleerige rullide täpsust ning vahetage need õigeaegselt välja, kui need on tugevalt kulunud; Kui masin on pikemaks ajaks seisatud, tuleb valtspingi pinnale määrida roostevastast õli ja mähkida see roostetamise vältimiseks kaitsekilega.

       Määrimine ja hooldus: vahetage regulaarselt määrdeõli, puhastage määrdetorusid ja tagage kõigi liikuvate osade piisav määrimine; Kontrollige hüdrosüsteemi õlirõhku ja taset, lisage õigeaegselt hüdraulikaõli ja filtreerige mustused.

       Haavatavate osade asendamine: kontrollige regulaarselt haavatavate osade, nagu ülekanderihmad, juhtrattad ja mähisklambrid, kulumist. Vahetage need kohe vananemise või deformatsiooni ilmnemisel välja, et vältida seadmete töö stabiilsuse mõjutamist.

       Elektrisüsteemi hooldus: Kontrollige regulaarselt, kas elektrikomponentide (nt mootorid, andurid ja sagedusmuundurid) juhtmestik on lahti, kas isolatsioon on hea ja tagage seadmete elektriohutus.

Valmistoodete ja tooraine ladustamine

       Valtsitud keevitusribad tuleb klassifitseerida ja rullida vastavalt spetsifikatsioonidele, mähkida niiskuskindla kilega, märgistada spetsifikatsioonide ja tootmiskuupäevaga ning hoida kuivas ja ventileeritavas laos, et vältida oksüdeerumist ja deformatsiooni.

       Töötlemata vaskriba aluspindu tuleb hoida kõrgel ja hoida eemal happelisest, aluselisest ja niiskest keskkonnast, et vältida korrosiooni.

4 、 Ebatavalise olukorra käsitlemine: õigeaegne kaotuse peatamine ja riskide ennetamine

       Kui keevitusriba puruneb, seisake masin koheselt, lülitage toide välja, puhastage katkine riba, uurige põhjust (nt liigne pinge, tooraine defektid ja väike rullide vahe), reguleerige parameetreid ja proovige uuesti rullida.

       Kui avastatakse, et valtspingi temperatuur on ebatavaliselt kõrge, peatage masin ja kontrollige, kas jahutussüsteem on vigane või kas määrimine on ebapiisav. Enne uuesti käivitamist oodake, kuni temperatuur langeb normaalsele tasemele.

       Kui seadmel on tõsiseid rikkeid, nagu leke, ebatavaline müra ja tugev vibratsioon, vajutage viivitamatult hädaseiskamisnuppu, katkestage toiteallikas, võtke käsitsemiseks ühendust professionaalse hoolduspersonaliga ning seda on rangelt keelatud ise lahti võtta.