Mis on fotogalvaanilise keevitusriba valtspingi põhifunktsioon

      Fotogalvaanilise keevitusriba valtspink on põhiseade fotogalvaaniliste paelte täpseks töötlemiseks. Seda kasutatakse peamiselt toormessingist/vasest ümmarguste juhtmete rullimiseks kindla paksuse ja laiusega lamedateks lintideks (tuntud ka kui siinid või ühendusühendused) mitme külmvaltsimise protsessi käigus. See on fotogalvaaniliste moodulite tootmisahela võtmeseade, mis tagab vooluülekande efektiivsuse ja mooduli töökindluse. Selle funktsioonid kajastuvad peamiselt järgmises neljas aspektis:

1. Saavutage jootepaelte täpne moodustamine, et vastata fotogalvaaniliste elementide ühendusnõuetele

       Fotogalvaaniliste elementide võrguliinid on äärmiselt õhukesed, pinnakontakti saavutamiseks ja kontakttakistuse vähendamiseks on vaja lamedaid linte. Valtsimisrõhu, rulli kiiruse ja läbisõidu jaotuse täpse juhtimise abil saab valtspink rullida vasest ümarad traate lamedaks lindiks paksusega 0,08–0,3 mm ja laiusega 0,8–5 mm, mille tolerants on ±0,005 mm. See vastab rakkude erinevate spetsifikatsioonide (PERC, TOPCon, HJT jne) keevitamise kohandamisnõuetele, tagades samal ajal, et lintide pind on sile ja jämevaba, vältides rakuvõre joonte kriimustamist.

2. Suurendage keevitusriba juhtivust ja mehaanilisi omadusi

       Külmvaltsimise käigus rafineeritakse ja kiutatakse vaskriba sisemised terad, mis mitte ainult ei suurenda oluliselt jooteriba tõmbetugevust (kuni üle 300 MPa), vältides jooteriba purunemist komponentide pakendamise või välistingimustes kasutamise ajal; kuid optimeerib ka vase juhtivust (puhtusega ≥99,9% vaskribade juhtivus võib pärast valtsimist ulatuda üle 100% IACS-i), vähendades voolukadu ülekande ajal ja parandades otseselt fotogalvaaniliste komponentide energiatootmise efektiivsust.

3. Pane alus järgnevale tinatamise protsessile

        Rullimisel moodustatud tasase jooteriba pind on ühtlase karedusega, mis suurendab tinakattekihiga sidumisjõudu ja hoiab ära sellised probleemid nagu jootmisdefektid ja tinakattekihi koorumisest tingitud irdumine. Mõned tipptasemel valtspingid integreerivad ka võrgupuhastus-, kuivatamis- ja sirgestamisfunktsioone, et eemaldada õliplekid ja oksiidikihid jooteriba pinnalt, parandades veelgi tinakatte kvaliteeti ning tagades jooteriba korrosioonikindluse ja jootmiskindluse.

4. Kohandage suuremahulise ja paindliku tootmise vajadustega

        Kaasaegsetel fotogalvaanilistel (PV) lintveskidel on kiire pidev valtsimine ja spetsifikatsioonide kiire muutmise võimalused, mille valtsimiskiirus ulatub 60–120 m/min, mis vastab PV-moodulite suuremahulise masstootmise vajadustele. Samal ajal saab rullide vahetamise ja protsessiparameetrite reguleerimisega kiiresti ümber lülitada erinevate spetsifikatsioonidega lintide tootmist, kohanedes uute toodete, nagu HJT mooduli madala temperatuuriga paelad ja kahepoolsed moodulikujulised paelad, töötlemisvajadustega, aidates fotogalvaanilistel ettevõtetel kulusid vähendada ja tõhusust suurendada.