Millised on fotogalvaanilise keevitusriba valtsimistehase rakendused fotogalvaanilises tööstuses

      Fotogalvaanilise keevitusriba valtspink on fotogalvaanilise lindi tootmise põhiseade, mis teenindab peamiselt fotogalvaanilise lindi tootmisprotsessi fotogalvaanilises tööstuses ja toetab kaudselt fotogalvaaniliste moodulite tootmist fotogalvaanilise lindi kaudu. Konkreetsed rakendused on järgmised:

1. Fotogalvaaniliste keevitusribade valtsimine

      Fotogalvaaniliste jooteribade (tuntud ka kui tinaga kaetud ribadena) tooraine on tavaliselt kõrge puhtusastmega vaskribad (näiteks hapnikuvabad vasktraadid), mida tuleb rullida ja töödelda, et moodustada kindlate spetsifikatsioonidega lamedad ribad. Fotogalvaanilise keevitusriba valtspingi põhiülesanne on rullida ümmargused või jämedad vaskmaterjalid ühtlase paksuse ja täpse laiusega tasapinnalisteks vaskribadeks, pakkudes põhitoorikut järgmisteks protsessideks, nagu tinatamine ja lõikamine.

      Valtsimisprotsessi ajal saab valtspink toota erineva paksuse (nt 0,08–0,3 mm) ja laiusega (näiteks 1,5–6 mm) lamedaid vaskribasid, kohandades rulli parameetreid, et sobitada erineva suurusega fotogalvaanilisi elemente (nt 156 mm, 182 mm, 210 mm) ja tavapäraste keevituskomponentide jaoks.

Valtsimistehase täpsus mõjutab otseselt keevitusriba mõõtmete konsistentsi ja pinnatasasust, mis on võtmetähtsusega fotogalvaaniliste elementide keevituskvaliteedi tagamisel (näiteks virtuaalse keevitamise ja purunemise vältimine) ja komponentide juhtivuse efektiivsuse tagamisel.

2. Kohandage erinevat tüüpi fotogalvaaniliste jooteribade tootmisvajadustega

      Fotogalvaanilises tööstuses jagatakse fotogalvaanilised keevitusribad vastavalt nende rakendusstsenaariumidele erinevat tüüpi ja fotogalvaanilise keevitusriba valtsimistehased peavad kohanema seda tüüpi tootmisega:

      Tavapärane keevitusriba: kasutatakse tavalistes fotogalvaanilistes moodulites päikesepatareide järjestikuseks ühendamiseks. Valtsimisveski peab valtsima ühtlase laiuse ja paksusega lamedaid ribasid, et tagada partii keevitamise stabiilsus.

      Siini: fotogalvaaniliste moodulite sisevoolu kogumise "pealiinina" nõuab see tavaliselt laiemaid ja paksemaid spetsifikatsioone (näiteks laius 10–15 mm). Valtsimisvabrik suudab valtsimisparameetreid reguleerides toota vastava suurusega toorikuid.

      Ebakorrapärased keevitusribad (nt kolmnurksed keevitusribad ja poolringikujulised keevitusribad): komponentide võimsuse suurendamiseks kasutavad mõned tipptasemel komponendid ebakorrapäraseid keevitusribasid. Valtsimisveski saab kohandada valtspingi kuju, et rullida mittetasapinnalisi spetsiaalseid sektsioone, pannes aluse järgnevale ebakorrapärasele töötlemisele.

3. Toetage fotogalvaaniliste moodulite tõhusat tootmist

      Fotogalvaaniline lint on fotogalvaaniliste moodulite "juhtiv sild" ja selle kvaliteet mõjutab otseselt moodulite energiatootmise efektiivsust ja töökindlust. Fotogalvaaniline keevitusriba valtspink tagab kaudselt:

      Akuelementide usaldusväärne ühendus: valtsitud keevitusribal on täpsed mõõtmed ja see võib tihedalt kleepuda akuelementide põhi- või peenvõrgu joontega, vähendades kontakttakistust ja voolukadu.

      Komponentide vastupidavus: tasane pind ja ühtlased mehaanilised omadused võivad takistada keevitusriba purunemist komponendi pikaajalisel kasutamisel soojuspaisumisest ja kokkutõmbumisest, parandades seeläbi komponendi kasutusiga (tavaliselt nõuab see rohkem kui 25 aastat).